Izmanto 3D printēšanas tehnoloģijas savu ideju īstenošanai!
3D printēšana ir lieliska prototipu ražošanai. Izmantojot fiziskus prototipus ir iespējams samazināt produkta attīstības laiku un izmaksas. Sākotnēji nav nepieciešamas liels kapitāls, lai izgatavotu dārgas formas, kurās izlej plastmasu - izmanto 3D drukāšanu, lai testētu un pilnveidotu savu produktu, līdz tas ir gatavs ražošanai vairumā, tādā veidā ietaupot līdzekļus un pārliecinoties par produkta lietderību!
Individuālam risinājumam bieži vien ir nepieciešama kāda specifiska detaļa, kuru nav iespējams iegādāties! 3D druka ir labs problēmas atrisinājums - pēc dotās specifikas izdrukāsim nepieciešamo detaļu bez minimālā pasūtījuma daudzuma. Tāpat arī iespējams atjaunot plastmasas detaļas restaurācijas procesa ietvaros, piemēram, procesā salūzis plastmasas stiprinājums, kuru sen vairs neražo - izmantojot veco detaļu izveidosim 3D modeli un izprintēsim jaunu!
Piedāvājam FDM (Fused Deposition Modeling) printēšanas tehnoloģiju. Šajā metodē notiek termoplastikāta auklas kausēšana kontrētā temperatūrā un vienlaicīga detaļas "zīmēšana" slāni pa slānim.
ABS (Acrylonitrile Butadiene Styrene) plastmasas ievērojamākās īpašības ir triecienizturība un karstumizturība. ABS kā termoplastisks materiāls ir amorfs, kas nozīmē, ka tam nav patiesas kušanas temperatūras. Tā stikla pārejas temperatūra ir aptuveni 105°C. ABS tiek izmantots no -20 līdz 80°C, un ir svarīgi atzīmēt, ka tā mehāniskās īpašības mainās atkarībā no temperatūras. Viens no visvairāk zināmajiem produktiem, kurš ir izgatavots no ABS plastmasas ir LEGO!
PLA (Polylactic Acid) ir termoplastisks poliesteris, kas veidots no atjaunojamiem, bioloģiski noārdāmiem organiskiem materiāliem. Materiāli, piemēram, kukurūza, cukurniedres, maniokas vai cukurbiešu mīkstums. Termisko īpašību dēļ tas ir pieejams dažādās krāsās. PLA ir bioloģiski noārdāms materiāls, kas nozīmē, ka tas laika gaitā sadalās. Neskatoties uz to, materiāls ir ļoti izturīgs un ilgtspējīgs, ja to izmanto atbilstošos apstākļos. Materiāls sāks sadalīties, ja tiks pakļauts pārmērīgai mitruma, augsta karstuma un saules gaismas iedarbībai. To ir svarīgi ņemt vērā, kad runa ir par izmantošanu ar noteiktām prasībām. Atkarībā no lietojuma jebkurš no šiem faktoriem var būt kā pluss vai mīnuss.
Ņemot vērā visu iepriekš minēto informāciju, var secināt, ka abiem materiāliem noteikti ir daudz līdzību. Abi ir termoplastmasas un ar tiem var panākt labus gala rezultātus 3D izdrukātiem objektiem. Abiem materiāliem var veikt pēcapstrādi - slīpēt, līmēt, krāsot utml.. Tomēr ir arī nianses, kas jāņem vērā atkarībā no izstrādājuma prasībām un pielietojuma.
1) 3D modelis. Lai izprintētu detaļu ir nepieciešams 3D fails. Populārākie failu formāti ir .STL, .STEP, .GCODE.. Ja 3D modelis Jums nav pieejams, pastāv iespēja to izstrādāt izmantojot rasējumus, attēlus, fizisku detaļu vai idejas aprakstu. Ja neesat pārliecināts par savu failu vai Jums ir nepieciešams to sagatavot - droši sazinieties un mēs vienosimies par risinājumu!
2) Detaļas pielietojums. Jau sākumā ir svarīgi saprast, kāds būs detaļas pielietojums un kādām slodzēm tā tiks pakļauta. Tas ļaus izdarīt pareizo materiāla izvēli kā arī noteikt printēšanas uzstādījumus. Jo precīzāka un izturīgāka detaļa ir nepieciešama, jo vairāk laika būs nepieciešams tās izprintēšanai!
3) Izmaksas. Programmatūra aprēķina, cik ilgs laiks būs nepieciešams detaļas izprintēšanai ar noteiktiem uzstādījumiem. Izmaksas tiek noteiktas atkarībā no printēšanas ilguma. Standarta cena 8.00 EUR / Stundā. Tomēr, katrs projekts ir individuāls un esam atvērti dažādiem sadarbības veidiem, droši sazinieties, lai vienotos par turpmāko sadarbību!
